Георешетка — технические характеристики и монтаж

Производство строительных материалов по современным технологиям и стремительное развитие данной сферы позволяет быстро и без проблем осуществлять многочисленные проекты. Благодаря им, качественно реализуются строительные процессы, повышается удобство и комфорт при осуществлении тех или иных задач, связанных с бытом, торговой и промышленной сферой. В статье приведем описание и характеристики одного из этих специальных материалов из синтетического сырья, который называется «георешетка».

Георешетка — применение

Георешетки применяются в дорожном и гидротехническом строительстве в целях усиления слоев на тех поверхностях откосов, которые подвергаются эрозийным воздействиям. Высокая эффективность данной технологии позволяет сократить расходы на укрепительные работы, поскольку значительно уменьшает их трудоемкости и сокращает количество используемых материалов. Георешетку применяют для создания откосов, для возведения насыпей, для укрепления сооружений системы поверхностного водоотвода и для армирования дорог.

Геотехнические решетки представляют собой ячеистый прямоугольный модуль, который можно складывать. Он изготавливается из нетканого материала, скорее его полос, соединенных сварными швами высокой прочности. Часто, для того, чтобы придать материалу большую прочность, а также увеличить жесткость конструкции, ячейки заполняют щебнем или песком и другими строительными материалами. Поскольку изделия выполняются из синтетических составляющих, георешетка имеет высокое сопротивление всевозможным химическим воздействиям и физическим нагрузкам. Длина материала: в рабочем состоянии —  2100 -14000мм, в сложенном — 45- 300 мм; высота — 50 — 250мм.

Георешетка — преимущества материала

Широкое применение георешеток обусловлено рядом важных преимуществ, необходимых в различных областях строительной сферы:

• устойчивость к механическим нагрузкам и агрессивной среде,
• длительный срок эксплуатации;
• сопротивление движению влаги;
• обеспечение естественного дренажа грунтовых вод;
• сопротивление росту растений;
• отличное внедрение в почву;
• надежное армирование каркас;
• выполнение роли разделительного слоя;
• укрепление откосов и склонов дорог.

Технология укладки георешетки

1. На первом этапе ведется подготовка грунтового основания. С территории укладки георешетки удаляется весь растительный покров и мусор. Далее проводится выравнивание и уплотнение грунтового основания. В процессе лучше использовать защитный слой, который производится из геотекстильного материала.
2. Далее по специальной схеме устанавливаются несущие анкеры и монтажные с учетом областей и условий применения. Чтобы обеспечить правильное и прямоугольное растяжение георешетки, анкеры желательно устанавливать по контуру каждой георешетки. А для шахматного порядка анкеры устанавливают вдоль осевой линии модуля. При помощи пластмассовых анкеров удобно монтировать и крепить геотехнические решетки. Они различаются между собой как по виду, так и по размерам. Благодаря стальной арматуре повышается прочность анкера, а Т-образное сечение обеспечивает высокую устойчивость в грунте.
3. Модули георешетки устанавливаются и фиксируются по периметру следующим образом:
   • необходимо проверить равномерность натяжения модулей;
   • проверить также параллельность сторон модулей;
   • обследовать георешетку на предмет отсутствия пустот и убедится в ее плотном прилегании к поверхности.
4. Затем крепятся соседние модули посредством скобок пневмостеплера. Можно использовать также саморезы или монтировать их общими анкерами.
5. На этом этапе заполняются ячейки георешетки несвязными материалами, вяжущими материалами и бетонными смесями. Используется также способ заполнения растительным грунтом. Процесс выполняется экскаваторами, погрузчиками и бульдозерами. Заполнитель укладывается с высотой 5 см, то есть выше стенок ячеек. Движение тяжёлой техники по решетке до уплотнения заполнителем запрещается. Распределение нагрузки можно увеличить  однородностью уплотнения. В завершении процесса заполнения грунтовым материалом монтажные анкеры извлекаются, некоторые из них можно оставить в качестве несущих элементов.
6. К завершающему этапу относится уплотнение заполнителя, которое производится уплотняющим оборудованием, назначающимся в зависимости от показателей несущей способности грунта. Способ уплотнения рекомендуется определять на начальном этапе работы. Это делается для правильной установки первоначального уровня заполнения, а также для определения точного числа прохода катка, который позволит достичь нужной плотности заполнителя. Чтобы определить, насколько вес катка соответствует заполненному модулю, необходимо проследить за проходом оборудования: если появляется волна, то каток не соответствует данным условиям.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.