Жидкие керамические теплоизоляционные покрытия — особенности использования

В наше время известны более десяти российских и украинских производителей высококачественных модификаций жидких теплоизоляционных покрытий. Разработка жидкой керамической теплоизоляции обусловлена возможностью создания из нескольких материалов универсального композитного теплосберегающего состава. К таким материалам относится Жидкие керамические теплоизоляционные покрытияразреженный воздух и тонкостенные керамические микросферы, формирующие необходимые отражающие поверхности.

Внешний вид жидкого керамического теплоизоляционного покрытия представляет пастообразную смесь белого цвета, похожую на густую краску. Следует заметить, что теплофизические процессы, протекающие в нанесенном слое жидкой теплоизоляции во многом повторяют процессы, происходящие в обычном бытовом термосе.

Пастообразная водорастворимая суспензия представляет комбинацию акрилосодержащих полимеров, специальных функциональных добавок и разноразмерных полых керамических и силиконовых микросфер. Диаметры тонкостенных керамических сфер – от 10 до 30 мкм, а диаметры силиконовых – от 30 до 80 мкм.

Внутри тонкостенных сфер находится разряженный сухой воздух. Суспензия на 80–85% состоит из микросфер, а связующие полимеры и добавки занимают от 15 до 20% объема материала. Известны суспензии в которых присутствуют керамические и полностью отсутствуют силиконовые микросферы. Добавки придают материалу антигрибковые, антикоррозионные и морозоустойчивые свойства. Покрытие наносится при температурах от +7 °C до +150 °C, а эксплуатируется – от -60 °C до +260 °C.

Согласно тестам, теплосбережение жидкокерамического покрытия толщиной в 2 мм соответствует аналогичному значению теплоизоляции минватой толщиной в 60 мм. Жидкие керамические теплоизоляторы просты в применении, наносятся малярной кистью, валиком или специальным распылителем на сухие, очищенные от грязи поверхности. Жидкие покрытия обладают хорошей адгезией к большинству существующих материалов и используются при теплоизоляции фасадов и помещений зданий, кровель, трубопроводов различного назначения и поверхностей со сложной конфигурацией. Оптимальные параметры жидкой изоляции достигаются при толщине слоя от 1 до 5 мм. Для предотвращения ухудшения свойств материала, независимо от суммарной толщины покрытия, толщина каждого промежуточного слоя не должна быть больше 0,5 мм. Последующий слой можно наносить только спустя 24 часа после предыдущего. Средний расход покрытия при работе кистью составляет 1 л на 1 кв. м. В зависимости от внешних условий, срок надежной службы материала составляет от 15 до 30 лет.

При перемешивании состава материала строительными электромиксерами и при нанесении распылителями, необходимо строго соблюдать ограничения по силе механического воздействия на суспензию. Такие сведения  указываются в инструкциях и на сайтах производителей. Соблюдение эксплуатационных ограничений поможет избежать повреждений микросфер. А это, в свою очередь, долгие годы будет способствовать надежной работе теплоизоляции.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *