Порошковая покраска – лучший способ защиты металла

При всех неоспоримых достоинствах черного металла у него есть один серьезный недостаток. Это химическая коррозия, которая за несколько лет может не только ухудшить внешний вид стальной поверхности, но и нанести ей глубокие повреждения, проникнув на глубину до 2-5 миллиметров. Поэтому производители изделий из листового металла (дверей, оконных каркасов, стеллажей) ведут бескомпромиссную борьбу с этим явлением.

До недавнего времени единственным бюджетным способом защиты стали было нанесение лакокрасочных составов, которые образуют на ее поверхности непроницаемую для паров воды и кислорода пленку. Однако этот процесс, да и сам его конечный результат имеют ряд недостатков.

К наиболее существенным из них следует отнести:

  • пожароопасность технологии покраски и низкую термостойкость защитного покрытия;
  • экологическую опасность подобного производства для окружающей среды и прямую угрозу для здоровья персонала;
  • высокий расход материалов и трудоемкость цикла покраски;
  • необходимость постоянного контроля вязкости красок и сложность их колерования;
  • низкую прочность и долговечность покрытия.

После того, как была открыта новая технология, исключившая использование токсичных растворителей в процессе приготовления и нанесения краски, появилась реальная альтернатива устаревшему способу антикоррозионной защиты стальных изделий.

Порошковая окраска не только экономичнее лакокрасочной по расходу материалов, но и существенно превосходит ее по качеству и стойкости защитной пленки.

Пескоструйная обработка поверхностей металлоизделияПеред началом нанесения порошкового состава выполняется пескоструйная обработка поверхностей металлоизделия – http://pokrasoff.ru/, с помощью которой полностью удаляются отложения ржавчины.

Затем прогрунтованные изделия и конструкции отправляют в автоматическую установку порошкового напыления. В этой камере создается пониженное давление. Здесь полимерные частицы сухой полимерной краски, несущие электростатический заряд, оседают на заземленной поверхности изделия.

Окончательное формирование порошкового покрытия происходит в электропечи. Здесь всего за 30 минут происходит полная полимеризация порошка. Все его частицы растекаются по обрабатываемой поверхности, превращаясь в тонкую пленку, и заполняют все неровности на поверхности изделия.

После остывания на металле образуется прочный монолитный слой, который не только выдерживает нагревание до +150С, но также не боится механических повреждений, влаги, мороза и солнечного излучения. Стойкость порошкового покрытия такова, что оно не теряет своих защитных свойств на протяжении 10-12 лет.

Материалы по теме:

Выбираем краскопульт (краскораспылитель)
Статья содержит советы, которые помогут Вам определиться с выбором под...
Как выбрать краску для стен
Какую краску использовать для отделки стен жилых помещений. Для какой ...
Варианты комбинированной покраски стен
Отделанные посредством использования краски стены, давно перестали выг...
Обои или покраска стен: выбираем лучший вариант
Делая выбор между обоями и краской как средствами отделки стен, стоит ...
Делаем из глянцевой краски матовую
Выбор матовой краски, к сожалению, не такой широкий, как глянцевой, а ...
Нанесение краски на батареи (радиаторы) отопления
Приступая к окрашиванию батарей отопления, нужно знать несколько нюанс...
Резиновая краска для крыши - преимущества
Резиновая краска для крыши отлично защищает кровельные материалы от во...
Какой купить краскопульт для водоэмульсионной краски
Эта статья поможет вам определиться с выбором краскопульта, работающег...

Оставить комментарий