Порошковая покраска – лучший способ защиты металла

При всех неоспоримых достоинствах черного металла у него есть один серьезный недостаток. Это химическая коррозия, которая за несколько лет может не только ухудшить внешний вид стальной поверхности, но и нанести ей глубокие повреждения, проникнув на глубину до 2-5 миллиметров. Поэтому производители изделий из листового металла (дверей, оконных каркасов, стеллажей) ведут бескомпромиссную борьбу с этим явлением.

До недавнего времени единственным бюджетным способом защиты стали было нанесение лакокрасочных составов, которые образуют на ее поверхности непроницаемую для паров воды и кислорода пленку. Однако этот процесс, да и сам его конечный результат имеют ряд недостатков.

К наиболее существенным из них следует отнести:

  • пожароопасность технологии покраски и низкую термостойкость защитного покрытия;
  • экологическую опасность подобного производства для окружающей среды и прямую угрозу для здоровья персонала;
  • высокий расход материалов и трудоемкость цикла покраски;
  • необходимость постоянного контроля вязкости красок и сложность их колерования;
  • низкую прочность и долговечность покрытия.

После того, как была открыта новая технология, исключившая использование токсичных растворителей в процессе приготовления и нанесения краски, появилась реальная альтернатива устаревшему способу антикоррозионной защиты стальных изделий.

Порошковая окраска не только экономичнее лакокрасочной по расходу материалов, но и существенно превосходит ее по качеству и стойкости защитной пленки.

Пескоструйная обработка поверхностей металлоизделияПеред началом нанесения порошкового состава выполняется пескоструйная обработка поверхностей металлоизделия — http://pokrasoff.ru/, с помощью которой полностью удаляются отложения ржавчины.

Затем прогрунтованные изделия и конструкции отправляют в автоматическую установку порошкового напыления. В этой камере создается пониженное давление. Здесь полимерные частицы сухой полимерной краски, несущие электростатический заряд, оседают на заземленной поверхности изделия.

Окончательное формирование порошкового покрытия происходит в электропечи. Здесь всего за 30 минут происходит полная полимеризация порошка. Все его частицы растекаются по обрабатываемой поверхности, превращаясь в тонкую пленку, и заполняют все неровности на поверхности изделия.

После остывания на металле образуется прочный монолитный слой, который не только выдерживает нагревание до +150С, но также не боится механических повреждений, влаги, мороза и солнечного излучения. Стойкость порошкового покрытия такова, что оно не теряет своих защитных свойств на протяжении 10-12 лет.

Материалы по теме:

Обои или покраска стен: выбираем лучший вариант
Делая выбор между обоями и краской как средствами отделки стен, стоит ...
Несколько способов быстро высушить краску
Иногда краска, которая долговато сохнет, доставляет некоторые неудобст...
Подготовка стен к покраске: строительные и малярные операции
К одному из наиболее известных видов декорирования стен относится их п...
Как удалить старую краску с дерева?
Старые деревянные предметы мебели, оконные рамы и т.д. становится очен...
Утепляющая краска: главные особенности
Для того чтобы организовать теплоизоляцию помещения или коммуникаций, ...
Окрашивание стеклянных поверхностей
Как самостоятельно, в домашних условиях, изготовить краску для стекла ...
Покраска кирпичной кладки: основные моменты
Кирпичная кладка становится более эстетичной при ее окрашивании в опре...
Чем и как покрасить радиатор отопления
Радиаторы отопления, которые есть практически в каждом доме, нуждаются...

Оставить комментарий