Как выбрать плазморез?

Содержание

  1. Особенности конструкции и использования аппаратов
  2. Резка вручную
  3. Машинная резка
  4. Правильный выбор аппарата плазменной резки

Предназначением аппаратов воздушно-плазменной резки металлов является разделительная резка абсолютно любых металлов, а так же их сплавов. Работать даже с крайне жаропрочными токопроводящими материалами позволяет огромная температура плазменной дуги – она может достигать 20000 градусов.

Особенности конструкции и использования аппаратов

Плазморезы марки Hypertherm являются абсолютно безопасными, а так же они чрезвычайно надежны. Рабочие зоны аппарата качественно защищены корпусом источника питания, а безопасная работа резчика обеспечивается устройством кабель-шлангового пакета.

Аппараты Hypertherm не имеют специфических требований к своей работе, тут они абсолютно просты. Это позволяет работать на них людям, у которых нет специального образования и квалификации. Необходимыми для эксплуатации Hypertherm являются компрессор и электроэнергия. Таким образом, полностью исключена необходимость использования взрывоопасных газов. Благодаря этому метод воздушно-плазменной резки считается самым безопасным по сравнению с другими методиками термической резки металлов. При правильном выборе аппарата и режима его работы процесс плазменной резки будет очень экономичным.

Некоторые из моделей аппаратов Hypertherm,  имеют 100% продолжительность включения. Эта особенность предоставляет отличную возможность работать полную рабочую смену без остановок и перегревов. Кабель-шланговый пакет имеет самым оптимальным образом подобранную длину – она составляет 3 м, но она может быть увеличена, если на то есть желание клиента.

Резка вручную

Аппараты Hypertherm, например, Powermax 1650 предоставляют возможность резать металл и в ручную, и автоматически при использовании портальных машин или машин автоматизированного раскроя. В случае ручной резки получить чистый рез очень сложно, т.к. не идеально качество реза, поскольку ручку плазмотрона надо держать на весу и на поверхности разрезанного металла отражаются любые движения руки резчика. Для облегчения работы мастера существует особое устройство — упор плазмотрона, позволяющий поставить резак непосредственно на металл. Благодаря этому зазор между соплом и металлом будет соответствовать требуемому по условиям эксплуатации.

Плазморез Hypertherm Powermax 1650

Аппарат для плазменной резки металлоов Hypertherm Powermax 1650

Машинная резка

Большинство крупных предприятий используют плазморезы Hypertherm в качестве источника питания для портальных машин или машин автоматизированного раскроя листового металла и труб. Выгодность такой резки заключается в том, что качество реза практически идеально, дополнительная обработка не требуется. Программное управление предоставляет возможность выбрать параметры самых вычурных деталей и они будут гладко и ровно вырезаны в четком соответствии с чертежам.

Правильный выбор аппарата плазменной резки

Перед выбором аппарата плазменной резки требуется определиться с желаемыми характеристиками. Исходными данными должны являться:

  • максимальная толщина металла, который необходимо прорезать (кроме этого необходимо принимать во внимание, какой конкретно металл будет резаться),
  • расход электроэнергии,
  • продолжительность включения,
  • толщина металла при резке на пробой,
  • частота замены расходных материалов и запасных частей.

Зачастую производитель ограничивается только «сухими» данными о технических характеристиках и комплектации установки плазменной резки. Не следует принимать решение о покупке на основании лишь такой информации.

Показателем абсолютной некомпетентности является выбор аппарата на основании максимальной толщины разрезаемого металла! Это распространенная ошибка. Важными являются тип металла и метод резки.

Покупателем не учитывается ни одна из этих характеристик в случае выбора аппарата, если он видит в технических докуметациях только максимальное значение толщины разрезаемого металла и знает наибольшую толщину металла для разрезания. Следствием этого недочета является то, что при работе аппарат не выдает необходимых характеристик. К примеру, установка, у которой максимальная толщина разрезаемого металла заявлена как 5 см, не может прорезать 5 сантиметровый образец. Производитель тут не виноват, никакого обмана здесь нет, т.к. эта характеристика рассчитана лишь на углеродистую сталь, работу вручную и то, что подача электроэнергии идеальна.

Необходимо принимать во внимание тот факт, что в технических характеристиках всегда приводятся максимальные значения, т.е. это предел способностей данного оборудования. Однако это не означает постоянную работу аппарата в этом режиме. При необходимости работать с металлом толщиной до 2 см вам следует приобрести аппарат, который режет толщины не менее 4 см. На пробой такой аппарат прорежет не более 0.5-1 см.

Т.о., требуется выбирать аппарат с такими характеристиками толщины, которые вдвое превосходят толщину разрезаемого металла.

Резюмируем все вышесказанное. Чтобы не прогадать с выбором оборудования, требуется:

быть готовым к возможным вопросам продавца, таким как:

  • максимальная толщина металла, который необходимо будет разрезать;
  • тип металла который планируется разрезать – нержавейка, цветной, черный и т.д.;
  • ручной или автоматизированный способ резки.

узнать у производителя (продавца ответы на следующие вопросы):

  • возможность продемонстрировать оборудование на образцах Заказчика;
  • требования к сети;
  • требования к условиям окружающей среды, такие как температура и влажность, при которых бесперебойная работа аппарата гарантируется;
  • частота замены расходников;
  • отзывы по оборудованию и производителю.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *